近年來隨著全球（qiú）汽車市場需（xū）求的擴大，在汽車智能化進程加速推進的同時，以激光（guāng）技術為代表（biǎo）的先進製造技術也在不斷推動汽（qì）車製造業的更新換代，先（xiān）進激（jī）光製造技術與汽車生產的結合已是大勢所趨。91抖阴app德激光憑借著在精密加工領域的探（tàn）索，將先（xiān）進精密（mì）激光加工（gōng）與現代汽車製造技術進行了有機結合，為汽（qì）車行業（yè）提供了激光切割、激光焊接、激（jī）光打標等三（sān）方（fāng）麵（miàn）的激光解決方案。通過完備的激光應用工藝，不僅實現了與不同工藝的相互協調，而（ér）且也整合優化了整個汽（qì）車加工的流程。極大的滿足（zú）了各汽車零部件精密（mì）加的需求， 有效降低汽車的（de）生產成本，提高了汽車生產的效（xiào）率，給現代汽（qì）車製造業帶（dài）來可（kě）觀的經濟效益。

汽車激光焊接解決方案

91抖阴app德汽車激（jī）光焊接解決方案包括全係（xì）列高效（xiào）激光（guāng）焊接（jiē）係統、可視化解決方案和自動化解決（jué）方案等，將先（xiān）進激光（guāng）焊接技術與現代汽車製（zhì）造（zào）進行了完美融合，能（néng）夠實現點對（duì）點的精確控製。汽車激光焊接方案，幫助汽車製造商實現了精準無縫焊接，降低了汽車重量、提高了汽車（chē）的裝配精度、增加了汽車的剛度，為未來汽車（chē）的輕型化發展提供了可行性方案。

近幾年來汽車製造業（yè）發展的如火如荼，汽（qì）車製造行業的發展（zhǎn）也刺激了激光焊接機行業（yè）的發展。現（xiàn）代汽車不僅要求性能（néng）實用，還要求經濟美觀， 其中汽車焊接是將（jiāng）各種（zhǒng）預先製作好的結（jié）構零部件，通過焊接或鉚接的方式（shì）進行組合裝配，采用良（liáng）好（hǎo）的（de）焊接技術工藝可以有效的減少焊點數量、優（yōu）化材料用量（liàng）、降低零件重量、降低成本等。目前傳（chuán）統的焊接方式效率低、易變性、精（jīng）度低，難以滿足現在汽車製造（zào）精細化的焊接需要和低成本（běn）加工的需求。

該解決方案采用模塊化設計（jì），配置有先進的精密激光元器件和視覺定位係統，能夠實現焊接加工的精度化和高效化，具有焊接深（shēn）寬比高，焊縫平整美觀，焊後無需處理或隻需簡單處理（lǐ），無氣孔，可精（jīng）確控製，定位精度高（gāo），易實現自動化等優點，幫助汽（qì）車製造企業解決焊接加（jiā）工效率低、易變性、精度低等問題，在現在汽車製造的眾多方麵得到廣泛應用。同時該方案還可以配置相關（guān）設備進行相關方麵的技術改良，實現焊接加工的柔性化和（hé）自動化，幫助汽車相關（guān）企業實現更多盈利。