隨著（zhe）現在激光技術（shù）的發展，激光在不（bú）同行業領域的應用也是更加深入，不僅解決了傳統加工中存在的不（bú）足，同時也在工藝上麵取得了眾多的突（tū）破，為現在的加工製造提供了更多的可能。像現在的光纖激光打標機、激光（guāng）焊接機（jī）、激光切（qiē）割機，就（jiù）在現在的汽車製（zhì）造、電子加工、五金製品、船（chuán）舶工業（yè）、印刷包裝、航空航天等領域應用廣泛，為這些行業的發展提供了有力（lì）的支（zhī）持。

        激光加工（gōng）與（yǔ）傳統（tǒng）加工（gōng）不同，激光加工屬於非接觸的加工過程，沒（méi）有機械擠（jǐ）壓和機械壓力，同時又加工效率高（gāo）、無汙染、精密（mì）度高、熱影響小（xiǎo），所以非常適用於現在的精密加工和超（chāo）精（jīng）細加（jiā）工。 

       在現在洗衣機的製造產業中，激光技術的應用逐也是逐漸深入，特別是近年來隨著人們生活水平的逐漸改善，人們對於洗衣機的（de）功能和性（xìng）能（néng）也是（shì）越來越注重，這就使得現在的洗衣機製造商不得不引進現在的先進技術來適應市場（chǎng）的需要。目前市麵上的全（quán）自動洗衣機內桶（tǒng）的製造（zào）技（jì）術大多采用“扣搭”技術，而（ér）采（cǎi）用這種技術會導致內（nèi）桶（tǒng）銜接處存在一定的縫隙和不平整（zhěng），從而（ér）使得桶體整體的強度不高，同時也很（hěn）容易對衣物造成不必要的磨損。而現在采用激（jī）光無縫（féng）焊接技術卻能很好（hǎo）的解決這一問題（tí），不（bú）僅規（guī）避了現在洗衣機內桶縫隙（xì）和不平整的問題，同時也（yě）進一步提高了內桶的可靠性和精（jīng）細化，使（shǐ）得洗衣機能夠全麵嗬護衣（yī）物。在另一方麵由於采用激光無縫焊接（jiē）技術，使得內桶的強度也得到了提高，在（zài）洗衣機脫水的過程中，最高（gāo）轉速能夠達到比普通全自動洗衣機高（gāo）25%的轉速，使得整體的脫水性能得（dé）到大幅度（dù）的提升，並且還減少了耗電，同時又節省了（le）時（shí）間。

       現在隨著激光焊接機---無縫焊接技術（shù）在洗衣機產業中的應用，也將有力的帶動（dòng）整體洗衣機產業邁向新的“精工時代”，讓洗衣機製造產業邁向新的台階。