被稱為新能源汽車“心髒”的鋰電池產業，在國家新能源汽車補貼政策的發布迎來（lái）財政等扶持政策的利好機遇。給國內的動力電池行業帶來了巨大的影響。

       激光焊接（jiē）是唯一一種非接觸式、高（gāo）精度、高效的焊接方式，可以經濟（jì）快速進行電池結構件的（de）焊接（jiē）及密（mì）封，激光焊接是動力電池焊（hàn）接的剛需，給激光行業帶來了巨大的市場（chǎng）機會。

       91抖阴app德激光（guāng）研發的這款電池模組連接片激光焊接設備（bèi）用（yòng）於電池模組（zǔ）電芯極柱的連接（jiē）片激光焊接，從研（yán）發立項開始就（jiù）一直秉承高效高功率、智能自動化等設計理念，與市場上同類型的產品相比具有明顯的技術優勢。整（zhěng）套係統采（cǎi）用雙工位、上下料（liào）與焊接同步進行，加工（gōng）效率高；配備CCD定位與激光測距保（bǎo）證（zhèng）焊接（jiē）質量；設備出射頭與高功率振鏡可選，兼顧成本與效率；產品焊接全程（chéng）監控，各項數據可上傳MES係統；適於每天24小（xiǎo）時連續運轉（zhuǎn），滿足工業化（huà）連續生產（chǎn）要求。此外，設（shè）備可通過更換夾具，以滿足圓柱（zhù）、方形、軟包等技術路線，滿足動（dòng）力電池不同技術路線的工藝要求（qiú），同時，焊接效率可達到16PPM，可選激（jī）光器最高功率可達6000W。

       在動力電（diàn）池企業大規模生產（chǎn）背景下，其對產品的安全性（xìng）、一致性以（yǐ）及可靠性提（tí）出更（gèng）高的需求。作為唯一一種非接觸（chù）式、高（gāo）精度、高（gāo）效（xiào）的焊（hàn）接方式，激光焊接（jiē）憑借（jiè）經濟快速進行電池結構（gòu）件的焊接及密封的（de）優勢成為動力（lì）電池焊接的剛需。

       91抖阴app德激光在激光領域擁有17年的（de）技術積澱，始終堅持技術服務市場的理（lǐ）念，注重自（zì）身企業內功修煉，沉下心來幫客（kè）戶解決難題。從提升產品良率、生產效（xiào）率、設備利用率等方麵入手，以快速響應和（hé）優質的服務來為客戶增值，從根本上為客戶降低生產成本。

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