在汽車標記方麵，雖然（rán）在市（shì）場（chǎng）上，有模具鑄造、電腐蝕標記、不幹膠、絲網印刷、氣動標記和激（jī）光標記（jì）等（děng）幾種，其中激光打標技術誕生最晚，但是激光（guāng）標記憑借著傳（chuán）統加工方（fāng）式所無法比擬的優勢，正在逐（zhú）漸被（bèi）現在越來越多的汽車製造商所認可。 

        在現在的汽車（chē）製造業，我們隨處都可以看到激光應用的（de）身影，可以說現在的激（jī）光技術無處（chù）不在改（gǎi）變現在的汽車製造業。就目前而言激光技術在汽車領域有激光打標（biāo）、硬化、切割、焊接（jiē）等幾種，每一種工藝都有著與傳統工藝截然不同的加工特點，在（zài）工藝以及品質上（shàng）麵讓現在的汽車製造業得到提升。

        近年來隨著國家對汽車安全方麵法（fǎ）律法規的出台，對汽車及零部件（jiàn）的（de）身份唯一性提出（chū）了（le）很（hěn）高的要（yào）求，汽車及零部件（jiàn）身份的（de）確立，是實現產品（pǐn）質量追溯及召回的（de）基礎。由於激光加工與傳統的（de）加工方式不同，激光（guāng）加工（gōng）是利（lì）用高能量（liàng）密度的激光對工件進行局部照射，使表（biǎo）層材料汽化或發生（shēng）顏色（sè）變化的化學反應，從而留下永（yǒng）久性標記的一種打標方法，不需（xū）要接觸加工（gōng）物品表麵，所以可對任何異型表麵材料進行標刻，而且（qiě）工件不會變形和產生內應（yīng）力。同時激（jī）光加工是（shì）一種快速的、可編（biān）程的工藝，其工藝持久，通常不受生產過程中所（suǒ）需步（bù）驟的影（yǐng）響，也不受（shòu）惡劣現場環境的（de）影響，且標記耐磨，生產（chǎn）工藝易實現自（zì）動（dòng）化。這對於追求（qiú）效率與品質的汽車工業來說，無疑是最好的（de）標記加工解決方案。

       目前激光（guāng）打（dǎ）標機在汽車應用中的應用有汽車零件、發動機、標簽紙(柔性標簽)等等，其（qí）中激光條碼、二維碼常用於汽車（chē）零部件追（zhuī）溯，不僅滿足了整車缺（quē）陷產品召回製度的（de）要求，同時也實（shí）現（xiàn）了零部件信息采集及質量追溯（sù），這對於現在的汽車製造業來說有著重要（yào）的特殊意義（yì）。 

汽車激光應用解決方案

      91抖阴app德（dé）激（jī）光憑借著在精密加工領域的探索，將先進精密激光（guāng）加工與現代汽（qì）車製造技術進行了有機結合（hé），為汽車行業提供了激光切割、激光（guāng）焊（hàn）接、激光打標等三方麵（miàn）的激光解決方案。通過完（wán）備的（de）激光應用工藝（yì），不僅實現了與不同工藝的相互協調，而且也整合優化了整個汽車加工的流程（chéng）。極大的滿足了各汽車零部件精密加的需求， 有效降低汽（qì）車的（de）生產成本，提高（gāo）了汽車生產的效率，給現代汽車（chē）製造業帶來可觀的經濟效益。